江苏某制药企业:萨震干式无油空压机保障制剂分装洁净用气
一、客户背景
该企业为长三角医药制造企业,洁净厂房内制剂分装、瓶内吹扫等工序对压缩空气质量有严苛要求:不仅要求无油,还需控制压力露点与颗粒度,以满足 GMP 与产品无菌保障。原有气源洁净度波动,偶发露点偏高,存在合规隐患。
二、面临的用气挑战
医药洁净用气的关键词是『合规』与『稳定』:含油量必须达到 Class 0,压力露点需低于等于-40℃,且全年不能出现因气源问题导致的批次偏差。客户同时希望降低系统能耗、减少停机。
三、选型与方案
选用萨震干式无油螺杆空压机 SVC-75W 两台,配合冷干与精密过滤后处理,输出 Class 0 无油、低露点洁净气,满足洁净厂房用气规范。
| 机型 | 萨震 干式无油螺杆空压机 SVC-75W |
|---|---|
| 数量 | 2 台 |
| 额定功率 | 75 kW / 台 |
| 排气压力 | 0.8 MPa |
| 含油量 | Class 0(无油) |
| 压力露点 | 低于等于 -40 ℃ |
方案落地要点:
干式无油主机,含油量 Class 0,符合医药洁净用气规范;
低露点输出,抑制微生物滋生,保障分装安全;
永磁变频按需供气,兼顾稳定与节能;
双机冗余,关键工序气源零中断。

四、落地成效
23%综合节能率(测算)
Class 0含油量无油
低于-40℃压力露点
≥99.5%设备可用率
投用后压缩空气含油量稳定为 Class 0、压力露点低于等于-40℃,顺利通过洁净厂房用气合规核查;设备可用率高于等于99.5%。按年运行 7000 小时、电价 0.7 元/kWh 测算,综合节能率约 23%,年节约电费约 19.3 万元。
五、客户证言
萨震服务人员上门清理机器卫生。—— 该企业设备负责人
六、小结
医药行业的空压系统要先过『合规关』再过『成本关』。干式无油加低露点方案把洁净度锁死在规范内,稳定的气源也是批次一致性的隐形保障。
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七、常见问题(FAQ)
医药分装用气为什么要控制压力露点?
低露点(低于等于-40℃)可抑制压缩空气中的水分与微生物滋生,避免分装环节污染产品、影响无菌保障,是 GMP 洁净用气的基本要求。
Class 0 无油是什么意思?
ISO 8573-1 将含油量分为 0~4 级,Class 0 表示『无油』等级,含油量检测低于可测限,是食品、医药等敏感行业的最高洁净等级。
SVC-75W 需要配哪些后处理?
建议配套冷干机与多级精密过滤器(含活性炭除味),并按期更换滤芯、监测露点,确保全链路持续达标。
无油机比喷油机贵,值得吗?
对医药、食品等合规敏感行业,无油方案避免了油污染导致的产品报废与合规风险,长期来看综合风险成本更低。
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